【強(qiáng)國之棟】山東康平納:為中國制造加注“自主創(chuàng)新”標(biāo)簽 |
本刊記者-袁春妹 文/攝 十年甚至五年以前,對于大多數(shù)行業(yè)人來說,山東康平納集團(tuán)有限公司這個名字,還只是記憶里那個在毛紡行業(yè)的各種PK中名列前茅的行業(yè)典范。當(dāng)時,康平納在毛紡面料產(chǎn)品工藝、設(shè)計上的表現(xiàn)可謂“響當(dāng)當(dāng)”,比如,在毛紡行業(yè)中極具影響力的“唯爾佳杯”面料評比活動中,幾乎每一屆都能榜上有名。而今,康平納似乎已經(jīng)成為了“筒子紗數(shù)字化自動染色技術(shù)裝備”的代名詞,印染裝備技術(shù)方面的成就已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了在毛紡領(lǐng)域中的成就。
收獲“十二五”
十年苦戰(zhàn)贏萬千矚目于一身
“十一五”、“十二五”是康平納轉(zhuǎn)型的重要時期,事實(shí)上,這也是康平納在自身轉(zhuǎn)型發(fā)展過程中最艱難的時期。很多企業(yè)對于科技創(chuàng)新都有自己的感悟,創(chuàng)新的過程總伴隨著風(fēng)險,首先是大量的時間和資金投入,若是抱著急功近利的心態(tài),很難出成果。轉(zhuǎn)型的康平納就是頂著這樣的壓力一路走來的。
康平納是毛紡起家,成立于1998年,最初業(yè)務(wù)是毛粗紡面料的研發(fā)和生產(chǎn)。康平納連續(xù)多年列入中國紡織服裝行業(yè)競爭力500強(qiáng)和毛紡、毛針織行業(yè)競爭力10強(qiáng)。雖然在這個領(lǐng)域中強(qiáng)企眾多,但康平納始終位列其中,憑借優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品品質(zhì)和高端的工藝技術(shù),成為高檔毛粗紡面料的品牌企業(yè)。這些在毛紡領(lǐng)域的工藝技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的沉淀,也是后來成就康平納紡機(jī)事業(yè)發(fā)展的重要因素。 注重創(chuàng)新是影響企業(yè)發(fā)展的最重要因素??灯郊{董事長陳隊(duì)范和總經(jīng)理劉琳因?yàn)闊嶂杂趧?chuàng)新,所以更清楚創(chuàng)新的價值和意義,從面料產(chǎn)品的設(shè)計研發(fā),到生產(chǎn)工藝的創(chuàng)新提升,均顯現(xiàn)出了強(qiáng)勁的競爭力。 作為國內(nèi)首家應(yīng)用半精紡工藝開發(fā)生產(chǎn)超薄型半精紡休閑面料的企業(yè),康平納在工藝創(chuàng)新方面十分出色。“這么多年,我們在毛粗紡休閑產(chǎn)品領(lǐng)域,一直處于行業(yè)領(lǐng)先地位。”談到康平納的毛紡業(yè)務(wù),劉琳十分自豪。目前,康平納面料達(dá)到國際優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn),連年被評為行業(yè)精品,成為國內(nèi)外高端服裝品牌的首選面料,得到了高端市場的認(rèn)可。 康平納在做毛紡產(chǎn)品時,很早就認(rèn)識到高端裝備對產(chǎn)品品質(zhì)的提升有極大影響,十分注重高端裝備的選用。2002年進(jìn)行年產(chǎn)1000萬米高檔毛紡面料染整生產(chǎn)線的技術(shù)改造,引進(jìn)德國、意大利、英國、瑞士等國際一流的生產(chǎn)設(shè)備,消化吸收意大利高檔面料設(shè)計的全套工藝技術(shù),將專業(yè)化、高端化、國際化的染整生產(chǎn)工藝技術(shù)應(yīng)用到產(chǎn)品研發(fā)中來,搭建起國內(nèi)最先進(jìn)的染整軟硬件裝備平臺。2003年,康平納領(lǐng)導(dǎo)層徹底感悟到了高端技術(shù)裝備對紡織企業(yè)的意義及桎梏,為打破桎梏,決定涉足紡機(jī)裝備研究與開發(fā)。公司與中科院自動化所合作承擔(dān)兩項(xiàng)863計劃項(xiàng)目,研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“高精度自動配料染色系統(tǒng)”。 為使863計劃成果產(chǎn)業(yè)化,2005年,康平納與機(jī)械科學(xué)研究總院進(jìn)行戰(zhàn)略合作,共同開展現(xiàn)代紡織染整工藝及裝備研制和產(chǎn)業(yè)孵化。 “我們深深地感覺到,轉(zhuǎn)型靠幻想是行不通的?!眲⒘照f,涉足紡機(jī)領(lǐng)域,康平納是經(jīng)過深思熟慮的。 市場的走向給了康平納一個進(jìn)入紡機(jī)領(lǐng)域的良好動機(jī),再加上行業(yè)老專家們的觀點(diǎn):中國企業(yè)不是沒有能力去破解技術(shù)難題,而是很多企業(yè)在走彎路。如何用工藝來指導(dǎo)設(shè)備的研發(fā)?如何讓工藝和設(shè)備研發(fā)有機(jī)結(jié)合起來?這讓康平納的領(lǐng)導(dǎo)者們更加堅(jiān)信了自動化紡機(jī)裝備的未來前景。 自此,康平納開始了艱難的轉(zhuǎn)型之路。 開花結(jié)果 應(yīng)用不斷擴(kuò)大 正如劉琳自己所說,踏進(jìn)紡機(jī)行業(yè)后,隨著科技創(chuàng)新工作的不斷深入,他們愈發(fā)感到產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型并沒有當(dāng)初想象的那么簡單。當(dāng)初僅僅是一個目標(biāo),這個目標(biāo)點(diǎn)慢慢地不斷發(fā)散、擴(kuò)大、外延,由此,企業(yè)所需解決的問題也變得越來越多,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過他們的預(yù)期。 做毛紡企業(yè)起家的康平納雖然在設(shè)備應(yīng)用工藝、技術(shù)方面擁有先天的優(yōu)勢和能力,然而設(shè)備制造畢竟不同于紡織企業(yè)的產(chǎn)品加工流程,需要企業(yè)重新積累自己的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)。 這些年在技術(shù)創(chuàng)新上的不斷努力,讓企業(yè)與機(jī)械科學(xué)研究總院、東華大學(xué)、山東大學(xué)、青島大學(xué)等多家科研機(jī)構(gòu)建立起了緊密的合作關(guān)系,康平納成為多個領(lǐng)域交互信息的樞紐,在“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同創(chuàng)新中不斷搭建起彼此交流和合作的平臺,橫向聯(lián)合,縱向聯(lián)動,拓寬創(chuàng)新技術(shù),穩(wěn)步推進(jìn)筒子紗自動染色裝備技術(shù)不斷前進(jìn)。 “這些年,我們看到了創(chuàng)新的價值,事實(shí)上,公司在筒子紗染色裝備技術(shù)上的投入,在不斷取得回報,近幾年企業(yè)紡機(jī)板塊的營業(yè)額一直保持著高于10%的良好增速”。劉琳說。 在劉琳看來,“十二五”是康平納的收獲之年。從2015年1月國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會上康平納集團(tuán)的“筒子紗數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備”獲得了“2014年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎”一等獎后,“康平納”不僅成為了紡織業(yè)界的焦點(diǎn),同樣也被諸多社會媒體所關(guān)注。獲獎不比中彩票,靠的不是運(yùn)氣,而是貨真價實(shí)的成績。在這個獎項(xiàng)背后,是康平納十年如一日的執(zhí)著付出,以及這個技術(shù)對于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大意義。 提及康平納的筒子紗自動染色裝備,劉琳就會立馬變得滔滔不絕,對于這個產(chǎn)品技術(shù),作為整個研發(fā)過程的親歷者之一,劉琳總有很多話說?!斑@是一個真正的好技術(shù)?!边@個結(jié)論,在同劉琳的交流中不難總結(jié)出來?!斑@個技術(shù)相較傳統(tǒng)裝備技術(shù),可為各種筒子紗染色帶來平均噸紗節(jié)水27%、蒸汽節(jié)約19.4%、節(jié)電12.5%、減少污水排放26.7%的實(shí)際效果。若按照1000萬噸的染色紗產(chǎn)能計算,依靠康平納的裝備技術(shù)每年可節(jié)水3億噸,節(jié)能標(biāo)煤226萬噸,減少污水排放2.97萬噸?!边@些數(shù)字已經(jīng)清清楚楚地印在了劉琳的腦子里,可以想象,這其中的每一個數(shù)字,都飽含康平納技術(shù)團(tuán)隊(duì)的智慧和心血。而今,這些數(shù)據(jù)則有力地驗(yàn)證了這一裝備技術(shù)的真正實(shí)力。 “康平納的筒子紗數(shù)字化染色技術(shù)及裝備就是幫助用戶實(shí)現(xiàn)符合他們需求的個性化定制、生產(chǎn)。產(chǎn)品設(shè)計會與用戶企業(yè)的切實(shí)需求和工藝相契合。”劉琳表示。 據(jù)悉,康平納“筒子紗數(shù)字化自動染色技術(shù)與裝備”已取得發(fā)明專利14項(xiàng)。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了100多臺套設(shè)備、2000多個參數(shù)的在線檢測、實(shí)時全流程閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)了從手工機(jī)械化、單機(jī)自動化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動化的跨越。業(yè)界專家在提及該技術(shù)時均給予了極高評價,作為紡織印染業(yè)工業(yè)4.0建設(shè)的先導(dǎo)工程,它使我國成為世界首家突破全流程自動化染色技術(shù)并實(shí)現(xiàn)工程化應(yīng)用的國家。推進(jìn)康平納智能裝備由非標(biāo)產(chǎn)品向通用產(chǎn)品、由個性化服務(wù)向標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)的轉(zhuǎn)變,是康平納今后研發(fā)和服務(wù)方向。 提及企業(yè)的技術(shù),劉琳不無自豪感,“我覺得人的一生不用干成很多事,做成一件十分有意義的事就行了。”對于這個項(xiàng)目,劉琳覺得不僅是企業(yè)發(fā)展歷程中具有里程碑意義,對于自己而言,也同樣是令人欣慰和滿足的過程。
站在紡織機(jī)械研發(fā)創(chuàng)新的角度,一直以來,行業(yè)上下都有很統(tǒng)一的認(rèn)識:以市場需求為導(dǎo)向。其中,最精髓的就是設(shè)備制造要適應(yīng)用戶的生產(chǎn)工藝。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長兼秘書長高勇在提及紡織機(jī)械的創(chuàng)新時,都會提及該話題。目前,紡機(jī)行業(yè)對此已經(jīng)十分關(guān)注,并在不斷加大產(chǎn)需之間的緊密對接和交流。 然而,“產(chǎn)需之間”都會存在不同程度的對接失靈狀況,康平納深刻體會需求者的懊惱。從毛紡面料生產(chǎn)者向紡機(jī)裝備制造者的身份轉(zhuǎn)變過程中,康平納依托毛紡工藝上的經(jīng)驗(yàn),來服務(wù)紡機(jī)業(yè)務(wù)的發(fā)展,解決裝備無法完全滿足生產(chǎn)工藝的缺陷。 “作為一個面料企業(yè),康平納在長期從事高檔面料的研制生產(chǎn)中,積累了豐富的染整工藝、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對制約產(chǎn)品質(zhì)量的行業(yè)共性問題有著自己深刻的體會和認(rèn)識,因此在紡機(jī)研制的過程中能夠抓住關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn),從市場的角度分析生產(chǎn)什么樣的面料需要什么樣的機(jī)器?!眲⒘毡硎?,康平納的企業(yè)特色使得其更容易捕捉到紡織新材料的加工特點(diǎn),以及印染新工藝對機(jī)械、電氣、自控的要求。 “我們憑借自己對工藝的獨(dú)到見解,確保開發(fā)研制生產(chǎn)的設(shè)備首先要保證滿足所加工印染產(chǎn)品的工藝質(zhì)量要求,保證其可靠性、穩(wěn)定性;其次要求設(shè)備盡可能多地適應(yīng)一些工藝的變化,做到一機(jī)多用;同時,要做到操作方便、直觀,可維護(hù)性好;最后,設(shè)備的性價比相對要高?!眲⒘照f。 擁有設(shè)備中試和試驗(yàn)工廠是很多紡機(jī)企業(yè)的夢想,但并不是所有企業(yè)都有這個能力??灯郊{的毛紡業(yè)務(wù)在很大程度上推動了企業(yè)紡機(jī)業(yè)務(wù)的發(fā)展?!翱灯郊{開發(fā)出的新設(shè)備、新技術(shù),一定要先在自己企業(yè)試用,通過一線生產(chǎn)檢驗(yàn)設(shè)備性能和技術(shù)情況,能夠更為快速地實(shí)現(xiàn)相關(guān)設(shè)備和技術(shù)的持續(xù)完善,確保產(chǎn)品工藝與設(shè)備工藝的有機(jī)結(jié)合,為客戶提供性能良好的設(shè)備”,這就是我們所說的“康平納模式”。 當(dāng)然,“康平納模式”的特色還不止于工藝與設(shè)備的有機(jī)結(jié)合,“產(chǎn)學(xué)研用”協(xié)同創(chuàng)新,推進(jìn)創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化與推廣,也是康平納的成功所在。 回看十年發(fā)展歷程,康平納的選擇與付出依舊讓眾多企業(yè)望而卻步:持續(xù)不斷投入大量的人力、物力和財力,幾乎把企業(yè)在毛紡領(lǐng)域的積累全部投入其中?!翱灯郊{能夠頂著壓力走到今天,我想其中很重要的一點(diǎn)便是這個團(tuán)隊(duì)的凝聚力,思想始終保持一致。”劉琳談及此十分感慨。 康平納的成功,不僅在于敢跨出轉(zhuǎn)型這一步,還在于遠(yuǎn)見卓識的創(chuàng)新發(fā)展理念和不計短期利益的持續(xù)創(chuàng)新精神,某些時候并不是“甘于寂寞”那么簡單,背負(fù)各種壓力咬牙堅(jiān)持下來,更是難能可貴的。 |
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