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2016中國紡織服裝行業(yè)年度精銳榜-領(lǐng)先企業(yè)

本刊記者-郭春花 郝杰 徐長杰 王賽 趙國玲 葛江霞

　　優(yōu)勝劣汰，是社會的生存法則；競爭獲勝，是企業(yè)的經(jīng)營法則。身處市場經(jīng)濟環(huán)境下的紡織服裝企業(yè)，對這一法則更是感同身受。為此，盡管當(dāng)前經(jīng)濟大環(huán)境不景氣，但它們依然勇于擔(dān)當(dāng)、銳意進取、開放創(chuàng)新、奮發(fā)作為，爭做行業(yè)的領(lǐng)頭羊。而行業(yè)也正是因為有一大批這樣的企業(yè)才取得了今天的成就。未來，我們需要更多這樣的企業(yè)，帶領(lǐng)行業(yè)一起邁向紡織強國。

　　達利絲綢（浙江）有限公司

　　頒獎詞：達利絲綢（浙江）有限公司以絲綢文化為靈魂，以潮流時尚為先導(dǎo)，以制造業(yè)為基石，正在從單一的制造型企業(yè)向制造型、服務(wù)型和體驗型共融的多元化企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

　　今年，達利絲綢的產(chǎn)品入選G20杭州峰會，這是繼2014年北京APEC會議之后，達利絲綢的產(chǎn)品再次亮相于世界舞臺。作為傳統(tǒng)行業(yè)的絲綢企業(yè)，達利絲綢在社會經(jīng)濟高速發(fā)展的今天取得如此成果，源于企業(yè)一直以絲綢文化和時尚為引領(lǐng)，實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

　　圍繞消費升級，達利絲綢不斷提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量與效率，從迎合顧客需求向引導(dǎo)、創(chuàng)造客戶的需求轉(zhuǎn)變。達利絲綢世界AAAA級旅游景區(qū)經(jīng)過5年的建設(shè)，業(yè)態(tài)得到了進一步完善，初步實現(xiàn)了“文化產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)文化化”，為顧客提供了良好的氛圍和感受。這種體驗極大地帶動了企業(yè)產(chǎn)品的銷售。

　　面對越來越強烈的個性化需求，達利絲綢充分調(diào)動時尚資源，大膽開展C2M定制化服務(wù)，極大地提高了顧客的消費體驗，同時增加了產(chǎn)品的溢價。同時，達利絲綢始終倡導(dǎo)絲綢產(chǎn)品設(shè)計的自主原創(chuàng)性，將攝影藝術(shù)與產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)相結(jié)合，實現(xiàn)了自然與藝術(shù)的共生，文化與藝術(shù)的共融。

　　河南永安紡織有限公司

　　頒獎詞：通過企業(yè)文化再造和技術(shù)創(chuàng)新升級兩大舉措，河南永安紡織有限公司實現(xiàn)了新突破，呈現(xiàn)出逆勢而上的新態(tài)勢。

　　面對當(dāng)前嚴(yán)峻形勢，河南永安紡織有限公司積極推進“企業(yè)文化軟實力”和“技術(shù)升級硬實力”同步提升，呈現(xiàn)了逆勢而上的良好發(fā)展態(tài)勢。

　　河南永安紡織自2010年成立之初，就意識到企業(yè)文化對企業(yè)發(fā)展的重要性，連續(xù)五年將“企業(yè)文化建設(shè)”作為工作重心。永安文化的精髓為感恩文化，通過吸取中國傳統(tǒng)文化中的“孝道感恩”文化，培養(yǎng)員工感恩意識，建立企業(yè)員工之間的“相互感恩”、企業(yè)與員工之間的“雙向感恩”以及企業(yè)和員工的“社會感恩”。隨著活動的深入，感恩的行為成為員工日常工作生活中的一種常態(tài)，員工關(guān)心企業(yè)的發(fā)展，企業(yè)更加關(guān)愛員工，員工滿意度持續(xù)上升，全年員工流失率僅為5%左右。

　　為適應(yīng)不斷變化的市場需求，河南永安紡織不遺余力地對現(xiàn)有生產(chǎn)線和產(chǎn)品進行了升級改造。通過對現(xiàn)有設(shè)備進行改造等，實現(xiàn)了“永安制造”向“永安智造”的轉(zhuǎn)變；通過技術(shù)升級，實現(xiàn)客戶個性化定制；通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)產(chǎn)品提檔升級。

　　內(nèi)蒙古鄂爾多斯羊絨集團有限公司

　　頒獎詞：內(nèi)蒙古鄂爾多斯羊絨集團有限公司對品牌戰(zhàn)略重新布局和全面升級，完成了對中國消費市場上主力客群的全面覆蓋，為行業(yè)做出了表率。

　　今年9月1日，鄂爾多斯品牌聯(lián)合發(fā)布活動盛大揭幕，隆重宣布對有著三十多年歷史，深受國人喜愛的中國羊絨領(lǐng)導(dǎo)品牌“鄂爾多斯ERDOS”進行戰(zhàn)略升級，將其重塑為兩個全新的品牌——傳承經(jīng)典與品質(zhì)的“鄂爾多斯1980”和定義羊絨新時尚的“ERDOS”。此次絢麗奪目的聯(lián)合發(fā)布活動背后，是鄂爾多斯集團品牌戰(zhàn)略的重新布局和全面升級。

　　同時，打造全新的面向都市年輕客群的“BLUE ERDOS”品牌，再加上已經(jīng)成立十年之久的定位于中國奢侈品的1436品牌，鄂爾多斯形成了定位清晰、發(fā)展方向明確的品牌家族。通過對4個品牌的差異化定位，精細(xì)化區(qū)隔以服務(wù)不同的細(xì)分市場，鄂爾多斯完成了對中國消費市場上主力客群的全面覆蓋。

　　鄂爾多斯的品牌重塑和戰(zhàn)略升級，再次成為了中國時尚行業(yè)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)，將給整個行業(yè)的發(fā)展帶來新的啟示與深遠(yuǎn)影響。

　　上海中昊針織有限公司

　　頒獎詞：上海中昊針織有限公司通過領(lǐng)先行業(yè)的“智能制造”戰(zhàn)略的成功轉(zhuǎn)型，使企業(yè)實現(xiàn)了逆勢上揚。

　　上海中昊針織有限公司每年生產(chǎn)12億雙襪子，僅襪子一個品種的出口金額就超過2億美元。在襪類產(chǎn)品出口排名中，自2009年至今，中昊針織連續(xù)保持全國第一。

　　隨著勞動力、土地等成本不斷上升，中昊針織將工廠及研發(fā)中心的機器全部通過進口改造為智能機器人生產(chǎn)線，目前已經(jīng)成功上線700臺智能織襪機器人。中昊針織通過“智能制造”戰(zhàn)略的成功轉(zhuǎn)型，使得出口業(yè)績實現(xiàn)了逆勢上揚。2013～2015年，公司出口額分別為1.4677億美元、1.9535億美元和2.6298億美元，呈現(xiàn)出驚人的增長態(tài)勢。

　　下一步，中昊針織將繼續(xù)開展智能機器升級計劃，計劃至2017年底，增加至1200臺全自動襪機，同時利用自有屋頂太陽能發(fā)電，有望成為本行業(yè)內(nèi)規(guī)模最大的智能化4.0生產(chǎn)工廠。

　　紹興吉瑪良斯服飾設(shè)計有限公司

　　頒獎詞：“吉麻良絲”不走尋常路，做出了自己的特色，它承載的不僅僅是創(chuàng)新漢麻產(chǎn)業(yè)的重任，更承載了深挖漢麻文化內(nèi)涵，讓漢麻服飾文化走進生活、美化生活的使命。

　　“吉麻良絲”，紹興吉瑪良斯服飾設(shè)計有限公司旗下品牌，作為一個正在崛起的民族品牌，近年來先后獲得國內(nèi)外各種殊榮。尤其是今年以來，“吉麻良絲”先后獲得“博鰲亞洲論壇指定服飾品牌”、“2016中國國際時尚攝影大展（IFP）最佳合作品牌”、 “第44屆日內(nèi)瓦國際發(fā)明展金獎”、“G20杭州峰會指定服裝”等殊榮。

　　作為漢麻服飾推廣的先行者，“吉麻良絲”十年磨一劍，其發(fā)展歷程備受矚目。從創(chuàng)建之初，“吉麻良絲”便采用體驗生活館的展銷模式，既讓消費者了解漢麻生產(chǎn)工藝、享受漢麻文化、體驗漢麻產(chǎn)品，也讓漢麻文化走進生活、美化生活。2014年“吉麻良絲”投資百余萬成立了第一家以漢麻為主題，占地1300余平方米的美學(xué)生活館，2016年再次投資百余萬元在紹興魯迅故里創(chuàng)立了漢麻美學(xué)博物館，將旅游文化與漢麻文化進行了巧妙融合。

　　紹興樂加信息科技有限公司

　　頒獎詞：萬家簾品，一個以數(shù)據(jù)化運營的O2O精品窗簾奧特萊斯，致力于打破窗簾行業(yè)現(xiàn)有的線上線下的獨立銷售模式，為智能大規(guī)模窗簾定制奠定基礎(chǔ)。

　　今年9月，由紹興樂加信息科技有限公司旗下窗簾品牌萬家簾品獨立開發(fā)的定制窗簾流水生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過試運行，大幅度提升定制窗簾的生產(chǎn)效率，為未來智能大規(guī)模窗簾定制工廠打下基礎(chǔ)；10月24日，萬家簾品與天貓窗簾正式達成獨家戰(zhàn)略合作伙伴協(xié)議，上線僅一個月，國內(nèi)線下加盟商就達50余家，海外新加坡加盟商1家；11月，萬家簾品建立窗簾設(shè)計師生態(tài)圈，簽約設(shè)計師已達100多位，并在首次參加天貓“雙11”活動后，就以110萬元的銷售業(yè)績超額完成原定目標(biāo)。

　　未來，萬家簾品將繼續(xù)整合業(yè)界優(yōu)質(zhì)資源，在充分利用電子商務(wù)優(yōu)勢的同時，突破線上線下鴻溝，打造中國品牌窗簾的全渠道O2O新零售。

　　天鼎豐非織造布有限公司

　　頒獎詞：經(jīng)過4年的艱苦攻關(guān)，天鼎豐非織造布有限公司攻克了聚丙烯紡粘針刺土工布產(chǎn)業(yè)化難題，徹底改寫我國長期依賴進口的歷史。

　　天鼎豐非織造布有限公司是防水行業(yè)上市公司——北京東方雨虹防水技術(shù)股份有限公司的全資子公司，從2011年8月企業(yè)創(chuàng)建以來，每年都保持著兩位數(shù)的增長，經(jīng)過短短的幾年時間，天鼎豐猶如一匹黑馬，一躍成為中國胎基布領(lǐng)域無可爭議的霸主，其生產(chǎn)實力位居世界前三。

　　今年以來，天鼎豐全力向高強粗旦聚丙烯紡粘針刺布進軍。該產(chǎn)品是我國九五攻關(guān)項目，是“十二五”時期、“十三五”時期國家積極鼓勵攻克的高性能土工材料生產(chǎn)技術(shù)，但一直沒能實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。天鼎豐公司經(jīng)過4年的艱苦攻關(guān)，終于攻克高強粗旦聚丙烯紡粘針刺非織造布產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)難題。這將徹底改寫我國長期依賴進口聚丙烯紡粘針刺土工布的歷史，滿足國內(nèi)外市場對聚丙烯紡粘針刺無紡布日益增長的需求，在國家大型基礎(chǔ)設(shè)施及民用工程建設(shè)中具有不可替代的作用，也將為企業(yè)未來業(yè)績增長帶來新的驅(qū)動力。

　　新鳳鳴集團股份有限公司

　　頒獎詞：新鳳鳴集團股份有限公司立足主業(yè)，以世界領(lǐng)先的設(shè)備和專業(yè)化的生產(chǎn)走出了一條具有自身專業(yè)特色的做精做強之路。

　　新鳳鳴集團股份有限公司是浙江省重點規(guī)模企業(yè)，連續(xù)多年躋身“中國民企500強”、“中國制造業(yè)500強”、“浙江省百強企業(yè)”之列。

　　新鳳鳴集團認(rèn)為，唯有技術(shù)革新方能立足長遠(yuǎn)。企業(yè)引進當(dāng)今世界先進的聚酯裝置和紡絲設(shè)備，積極與各大知名院校和科研機構(gòu)合作，今年以來不斷創(chuàng)新并取得了豐碩成果：項目“聚酯酯化廢水中有機物回收技術(shù)”榮獲了“紡織之光”2016年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技進步一等獎；牽頭組織的《聚酯、聚酰胺纖維柔性化高效制備技術(shù)》攻關(guān)項目被列入國家重點研發(fā)計劃；順利通過了《信息化和工業(yè)化融合管理體系》評定，成為浙江省行業(yè)內(nèi)首家通過此項認(rèn)定的企業(yè)。

　　新鳳鳴十分注重節(jié)能環(huán)保工作，投入大量研發(fā)經(jīng)費，配套全方位公用設(shè)施，中水回用裝置等環(huán)保設(shè)施齊全，成功研制各類低碳環(huán)保產(chǎn)品，先后被授予了“浙江省綠色企業(yè)”、“國家低碳環(huán)保功能性長絲制造基地”等榮譽稱號。

　　雅派朗迪（北京）科技發(fā)展股份有限公司

　　頒獎詞：雅派朗迪（北京）科技發(fā)展股份有限公司率先在國內(nèi)建立了“智能定制西服工廠”，并推出高端成衣定制服務(wù)，開創(chuàng)了新型互動商業(yè)體系。

　　雅派朗迪（北京）科技發(fā)展股份有限公司以工業(yè)4.0實踐理論為基礎(chǔ)，以云計算、大數(shù)據(jù)服務(wù)為依托，將現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)、工業(yè)設(shè)計系統(tǒng)、訂單管理系統(tǒng)、3D人體掃描技術(shù)和個性化量體裁衣體系有效融入智能工業(yè)平臺，結(jié)合先進設(shè)備及精湛工藝，率先在國內(nèi)建立了“智能定制西服工廠”，并首家推出“7天定制（7 Service）”高端成衣定制服務(wù)。

　　今年，為滿足消費者個性化需求，提供更便捷、高質(zhì)、時尚的服務(wù)支持，雅派朗迪全面推出了“個性化、差異化、數(shù)字化、國際化”的U吋定制商業(yè)服務(wù)平臺。平臺集在線定制、網(wǎng)絡(luò)零售、移動服務(wù)、共享營銷于一體，形成了線上營銷與線下服務(wù)相結(jié)合，軟件應(yīng)用與智能交互相關(guān)聯(lián)的多維營銷體驗；打造了以智能制造為基礎(chǔ)、U吋商業(yè)服務(wù)平臺為支撐的P2C互動商業(yè)體系。

　　浙江臺華新材料股份有限公司

　　頒獎詞：臺華新材料憑借完整的研發(fā)與紡絲、織造、染整產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，成為國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最完整的錦綸面料制造商。

　　在2016年度中國化纖長絲面料名優(yōu)精品獎評選活動中，浙江臺華新材料股份有限公司選送的6款面料全部獲獎；在2016年中國國際面料設(shè)計大賽暨2017春夏中國流行面料評審中，臺華新材料選送的兩款面料也同樣獲獎。

　　臺華新材料憑借完整的研發(fā)與紡絲、織造、染整產(chǎn)業(yè)鏈，成為國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最完整的錦綸面料制造商。經(jīng)過十多年的發(fā)展，企業(yè)在錦綸面料生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的技術(shù)和經(jīng)驗。研發(fā)方面，臺華新材料堅持走高端產(chǎn)品路線，在行業(yè)中形成了較高的知名度；技術(shù)方面，企業(yè)實施產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的戰(zhàn)略，形成了技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)學(xué)研一體化的技術(shù)創(chuàng)新體系；產(chǎn)品方面，企業(yè)建立了嚴(yán)格的質(zhì)量管理與檢測體系，從原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、成品檢測到后續(xù)的銷售服務(wù)各個環(huán)節(jié)進行全過程控制，百分之百的檢測機制，確保產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。