中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會/文
美國高校林立，是世界上高等教育非常發(fā)達的國家之一，其科技創(chuàng)新能力和產(chǎn)學研用體系居于全球先進水平。具體到紡織領域，美國的科研、技術、工藝、產(chǎn)品等都處于行業(yè)領先地位。20世紀50年代斯坦福大學工業(yè)園的建立，被普遍認為是現(xiàn)代意義的高校產(chǎn)學研合作的開端。當前，波士頓128公路地區(qū)已成為著名高校與區(qū)域經(jīng)濟互動發(fā)展的經(jīng)典案例，其主要依托麻省理工學院和哈佛大學，以路為軸，聚才興業(yè)，積聚了數(shù)以千計的研究機構和技術型企業(yè)，形成了世界聞名的高科技創(chuàng)新走廊。北卡羅萊納州（下稱北卡）和俄亥俄州由于優(yōu)越的地理位置、良好的投資環(huán)境、較低的商業(yè)成本和優(yōu)質的人力資源，吸引了眾多紡織業(yè)巨頭前來“筑巢”駐扎。目前，北卡已發(fā)展成為美國紡織工業(yè)的龍頭，有超過60家紡織界的國際性重點企業(yè)，北卡州立大學Wilson紡織學院在業(yè)界享有極高的聲譽；俄亥俄州是美國一個重要的工業(yè)基地，許多國際產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)聚集在此。
為實地了解美國高校產(chǎn)學研用體系、高端紡織產(chǎn)業(yè)前沿發(fā)展技術以及行業(yè)內知名企業(yè)的最新發(fā)展情況，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會（下稱中紡聯(lián)）副會長、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會（下稱中產(chǎn)協(xié)）會長李陵申，中紡聯(lián)副會長、中國化學纖維工業(yè)協(xié)會會長端小平，相關專業(yè)協(xié)會領導和專家，以及藍天環(huán)保、山東駝王、東方濾袋、南通江華、大連華綸等企業(yè)領導組成的代表團于3月24日~4月1日赴美進行了考察、調研。代表團參觀學習了麻省理工學院（MIT）纖維材料實驗室、納米實驗室，哈佛大學醫(yī)學院、Wyss研究所，北卡州立大學Wilson紡織學院等科研院所；走訪考察了Honeywell應急防護工廠、Berry Global水刺生產(chǎn)企業(yè)和膜材料研發(fā)創(chuàng)新基地、土工材料供應商HANES總部等國際知名產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)。期間，代表團還前往邁阿密參加了2019年美國國際非織造布展覽會（IDEA 19）。現(xiàn)將此次調研、參觀的情況匯總如下。
科技創(chuàng)新體系完善，產(chǎn)學研用機制先進
麻省理工學院（MIT）素以頂尖的工程學和計算機科學而聞名，擁有世界領先的各類實驗室，是工程科技界的學術領袖之一。代表團走訪了MIT的纖維材料實驗室，該實驗室致力于創(chuàng)造具有可看、可聽、感知、通信、存儲能源、調節(jié)溫度、監(jiān)測健康、改變顏色等功能性紡織品，激勵革命性纖維和織物產(chǎn)品的創(chuàng)新與發(fā)展。2016年，MIT聯(lián)合89個合作伙伴，建立了美國先進功能纖維（AFFOA）聯(lián)盟，實驗室主任Yoel Fink教授作為AFFOA首席執(zhí)行官，帶領其團隊和聯(lián)盟成員推動著先進纖維織物的開發(fā)和商業(yè)化，以確保美國處于纖維科學和紡織生產(chǎn)領域的最前沿。MIT的實驗裝備遠不及國內實驗室奢華，但依托相對簡陋且自己動手組裝的裝備，特別是優(yōu)秀頂尖的國際人才，研究出眾多令人矚目的成果，創(chuàng)造了一次又一次的世界奇跡。
代表團在MIT合影
參觀MIT纖維材料實驗室
在MIT，代表團還參觀了新成立的納米實驗室（MIT.nano）。MIT.nano是一個新的跨學科納米研究站點，其設施不僅向校內教師、學生和研究人員開放，也向校外的其他學術和行業(yè)用戶開放。MIT.nano期待與納米級研究的相關部門、實驗室和中心建立合作關系，把納米中心打造成一流的活躍研究站點。MIT.nano把從1861年到2018年春季期間所有校內人員（超過27萬人）的名字刻在一張6英寸的硅片上，形成麻省理工學院大圓頂?shù)男蜗?，在MIT.nano一樓畫廊展出。2018年10月正式啟動后，MIT.nano將在未來三到五年內全面投入運營。
MIT納米實驗室效果圖
上端藍色層：創(chuàng)客空間/教學實驗室，用于創(chuàng)意轉化和教學；
中間淺藍層：上下潔凈室， 用于微米和納米級結構的設計和制造；
下端綠色層：納米級成像室，用于納米級觀察的“最安靜”空間。
哈佛大學醫(yī)學院創(chuàng)建于1782年，位于馬薩諸塞州波士頓長木醫(yī)學區(qū)，是目前美國排名第一的醫(yī)學院。哈佛大學醫(yī)學院擁有17家全球頂尖的附屬醫(yī)院和研究機構，包括麻省總醫(yī)院、貝斯以色列女執(zhí)事醫(yī)療中心、布萊根婦女醫(yī)院、波士頓兒童醫(yī)院等，提供世界級的臨床治療和醫(yī)學教育。哈佛大學醫(yī)學院為人類醫(yī)學的發(fā)展做出了卓越貢獻，創(chuàng)造出醫(yī)學史的多項世界第一，比如脊髓灰質炎病毒疫苗的發(fā)明和應用、人工呼吸機、腦視覺功能定位圖、乙醚麻醉的應用、外置式心臟起搏器、腎臟移植手術、心臟瓣膜手術等。
參觀波士頓生命科學研究中心
哈佛醫(yī)學院實驗室
哈佛大學醫(yī)學院在醫(yī)用材料研發(fā)和3D打印領域赫赫有名，其Wyss研究所開發(fā)出了完全可降解殼聚糖生物塑料。殼聚糖是一種在蝦蟹殼內含有的甲殼素物質，是地球上含量第二多的有機材料幾丁質的一種形式。幾丁質是一種硬質多糖，廣泛存在于甲殼類動物的硬殼、昆蟲盔甲的角質層，甚至存在于蝴蝶柔軟的翅膀中?？山到鈿ぞ厶巧锼芰铣善肥峭该鞯模粌H價格低廉且易于制造。這種堅硬、透明可再生的材料能用于制造大型復雜的3D模具，模具不僅可以大量生成，且其堅硬程度絲毫不亞于我們日常生活中接觸到的制造玩具或手機時使用的塑料。此材料可在幾周內降解，并釋放出大量對植物生長有益的養(yǎng)分，使用其代替塑料產(chǎn)品將會帶來極好的環(huán)保效果。
殼聚糖可降解塑料
Wyss研究所研制的3D打印器官芯片在科學界有另外一個名字——微生理系統(tǒng)（MPS），MPS可以被看做是人類體內器官構件的合成替代品，不僅可以測試心臟和肝臟的性能，還可以測試骨架、軟骨、血管系統(tǒng)和其他組織。然而哈佛研究人員史無前例地將傳感器集成到MPS之上，創(chuàng)造了這款3D打印器官芯片，可以讓科學家們更加方便、省時且準確地測試人體組織的機制、功能，再也不用將芯片插入到實驗室中的動物體內來測試，非常高效。
3D打印器官芯片
北卡州立大學是一所成立于1887年的世界頂尖公立研究型大學，其Wilson紡織學院作為美國唯一一所完全致力于紡織業(yè)的學院，通過紡織與服裝、技術與管理、紡織工程、化學與科學提供完善的實踐性紡織教育；通過不斷重塑紡織品對當?shù)睾蛧H生活的積極影響來迎接變革，推進行業(yè)研究。學院成立一百多年，擁有深厚而豐富的傳統(tǒng)，培養(yǎng)了大量具有創(chuàng)新和適應能力，具有紡織和跨學科應用技術知識基礎，以及豐富實踐經(jīng)驗的畢業(yè)生。學院成立了非織造布研究中心、紡織品保護和舒適中心、Zeis紡織推廣經(jīng)濟發(fā)展教育中心、法醫(yī)科學研究所等部門，在智能和高性能紡織品、高級分析、消費者行為研究等方面處于領先地位，致力于成為紡織創(chuàng)新的全球領導者，推進行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。過去兩年中，來自世界各地的公司開始在北卡設廠或擴大在北卡的業(yè)務，帶來了巨額投資和大量的新工作崗位，這主要歸功于學院優(yōu)質的紡織教育、研發(fā)以及優(yōu)秀的人力資源——學院的畢業(yè)生。
代表團在紡織學院合影
參觀學院實驗基地
學院的非織造布研究中心是世界上第一個針對非織造布跨領域研究的機構，擁有78家會員公司，52名博士生和6000多萬美元的設施。中心在開放、創(chuàng)新式平臺上運營，聘請企業(yè)和高等教育專家進行非織造布應用的跨領域研究，同時為從業(yè)者提供培訓和指導，是企業(yè)，政府和學術界之間合作、交流的平臺。對于中心來說，擁有涵蓋紡粘、水刺、針刺等工藝全套非織造布加工生產(chǎn)試驗線，有助于非織造行業(yè)教學、培訓、研發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化應用。
非織造布研究中心的生產(chǎn)試驗設備
此外，學院還非常重視開發(fā)高性能、多功能的紡織品，以滿足行業(yè)和企業(yè)多樣化的需求，如納米纖維、碳納米管、石墨烯纖維、高性能過濾材料、防蚊蟲織物、三維編織材料、可生物降解的針織心臟貼片等。
等離子處理紡織過濾材料
防蚊蟲織物
三維編制復合材料
三維編制復合材料
代表團在北卡州立大學還聽取了北卡商務廳國際業(yè)務高級經(jīng)理Korey Howard對北卡投資環(huán)境的介紹。北卡位于美國東南部大西洋沿岸，地里位置優(yōu)越，州際公路、國際機場和深水海港保證了北卡、美國與世界進行商業(yè)貿(mào)易的便捷性，并且運輸成本較低；北卡是2018年美國商業(yè)稅負最低的州，連續(xù)10年入選《福布斯》雜志的“美國前五名最佳商業(yè)環(huán)境州排名”；在2016年《福布斯》雜志公布的“美國最低商業(yè)成本”排名中，北卡以低于美國平均商業(yè)成本10.3%的成績位居第二；北卡的電力、建筑成本遠低于美國的平均水平，富有競爭力的勞動力成本和低廉的生活費用將北卡打造成了商業(yè)投資的最佳場所。
代表團聽取北卡商務廳介紹投資環(huán)境
MIT、哈佛大學以及北卡州立大學的研究都非常注重跨界技術的融合，將創(chuàng)新成果與產(chǎn)業(yè)界相互融合，達到創(chuàng)造商業(yè)價值、構建社會影響的目標。研究者普遍認識到創(chuàng)意的價值并非僅存在于學術研究中，當知識得到應用并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后，才能對國家和社會產(chǎn)生更大的影響力。因此每當他們有一個創(chuàng)意，馬上就會考慮如何將其產(chǎn)業(yè)化。此外，這三所大學的很多研究項目都需要負責人自行籌集研究資金，這些資金主要來自政府、行業(yè)及學校附屬機構。為了獲得這些資金，研究者會將更多精力投入到解決水污染、空氣污染，可再生能源，醫(yī)療健康等關乎社會重大民生問題的研究中。這些大學之所以今天依然能在全世界具有影響力，就是因為他們的研究本身是立足于現(xiàn)實社會的核心問題，為人類美好的未來尋求解決之道。
當前，美國已形成以政府、高校及科研機構、應用研究機構、企業(yè)和服務機構為主體的完整的先進制造創(chuàng)新生態(tài)體系。政府是創(chuàng)新環(huán)境的提供者，通過資金投入、財稅政策、基礎設施建設等營造整體發(fā)展環(huán)境；高校及科研機構是創(chuàng)新技術引擎，通過多學科、跨領域的技術基礎研究，為創(chuàng)新提供源頭；應用研究機構對接科研機構與企業(yè)，是創(chuàng)新成果轉化加速器；企業(yè)是創(chuàng)新技術產(chǎn)業(yè)化的主力軍；服務機構為創(chuàng)新技術研發(fā)、應用研究及商業(yè)化提供咨詢、協(xié)調、評估等服務，是供應鏈創(chuàng)新重要力量。
美國政府在推動政產(chǎn)學研用一體化發(fā)展方面很值得我們學習。他們在一般的領域注重用市場化的手段去推動企業(yè)發(fā)展，但在重大的基礎研究領域，政府則成為攻關的積極推動者。如AFFOA就是由美國國防部牽頭組建，機構聯(lián)合政府、工業(yè)界和學術界等各方力量，在公私合作（PPP）模式下解決基礎技術從設計到產(chǎn)品的一系列挑戰(zhàn)，能夠支持在美國建立一個從原料、成品到市場應用的先進纖維和織物領域創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)，利用本土制造設施來開發(fā)制造工藝并使其規(guī)?；彤a(chǎn)業(yè)化。
參觀學習了MIT、哈佛大學和北卡州立大學后，端小平表示，基礎研究是創(chuàng)新的根源和土壤，基礎越深厚，越能產(chǎn)生原始創(chuàng)新的成果，在技術上引發(fā)一場新的革命；中國紡織新材料領域仍需進一步加強基礎研究的力度，來引領和占據(jù)世界紡織新材料發(fā)展的高地。
李陵申在參觀后指出，在科學研究和科技創(chuàng)新中，科研體系的完善與優(yōu)化是科學技術領先的關鍵，科學研究成果的有效轉化，又是科技創(chuàng)新的本源和內生動力。構建高效的科研體系，是我國全面實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略的需要，也是對國家創(chuàng)新體系建設提出的新要求?？蒲姓摺⑷瞬耪?、科技計劃和創(chuàng)新環(huán)境是影響科研體系優(yōu)化發(fā)展的關鍵性因素，產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)需借鑒國外的先進經(jīng)驗，并結合國內的實際情況，形成高效的科研體系和產(chǎn)學研用機制，推動行業(yè)的高質量發(fā)展。
技術賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，創(chuàng)新引領行業(yè)進步
北卡是美國紡織業(yè)重鎮(zhèn)，州內有700多家紡織生產(chǎn)企業(yè)。同時北卡也是產(chǎn)業(yè)用紡織品和非織造布企業(yè)的集聚地，擁有Kimberly-Clark Corp, Norafin Industries, Berry Global, Albaad , Hanes Geo Components 和Uniquetex等全球知名的非織造布生產(chǎn)企業(yè)，美國非織造布協(xié)會（INDA）的總部也位于該州。2017年，北卡的37家非織造布生產(chǎn)企業(yè)擁有121條生產(chǎn)線，產(chǎn)量達635000噸，價值為17億美元，相當于北美總產(chǎn)量的18％左右；2016年至2018年期間，北卡的非織造布公司投資了約7.7億美元的工廠和設備，目前正計劃在2019年和2020年再投資16個項目，使該州真正成為了美國紡織工業(yè)的中心。
代表團在Berry北卡工廠留影
Berry Global是全球最大的非織造布加工企業(yè)。2018年，Berry global銷售額達79億美元，榮登《財富》美國500強；同時憑借其在2015-2017年不俗的非織造布銷售業(yè)績，連續(xù)三年榮膺全球非織造布生產(chǎn)商40強榜單第1名。
Berry Global在北卡和俄亥俄州分別設有水刺工廠和膜材料研發(fā)、創(chuàng)新基地。公司主要提供高附加值的創(chuàng)新性非織造布和薄膜材料，廣泛應用于消費品和工業(yè)市場。Berry北卡工廠共有三條水刺生產(chǎn)線，其中最具特色的是Spinlace生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線采用Berry先進的專有工藝生產(chǎn)長絲水刺非織造布，應用于衛(wèi)生、家居清潔、食品服務和工業(yè)擦拭巾等領域。Spinlace技術在市場上獨樹一幟，通過將Spinlace技術與Berry專有的Apex技術相結合，將可定制的三維圖像直接移植到面料中，通過品牌差異化提供增強的產(chǎn)品性能、識別度和美學吸引力。
Berry產(chǎn)品應用于擦拭和節(jié)能窗簾等家居領域
2018年2月，Berry global順利完成對Clopay的收購，充分增強Clopay作為印刷透氣薄膜的全球供應商，以及彈性薄膜和復合材料開發(fā)創(chuàng)新領導者的優(yōu)勢，豐富了Berry的產(chǎn)品線。Berry將俄亥俄州的Clopay加工廠打造成了膜材料創(chuàng)新和研發(fā)基地，通過膜材料的創(chuàng)新與升級，引領整個醫(yī)衛(wèi)材料的創(chuàng)新與轉型，擴大Berry global在快速增長的醫(yī)療和衛(wèi)生市場的業(yè)務范圍，進一步加強領導地位。
在Berry 膜材料工廠參觀、座談
由于全球新興市場基礎設施項目的需求，加上政府政策和環(huán)保標準的要求，以及對非織造土工布的接受度日益提高，土工合成材料的需求量將會持續(xù)增長，給土工合成材料的經(jīng)銷商帶來了較好的發(fā)展機會。Hanes Geo Component作為北美最大的土工合成材料經(jīng)銷商，近幾年發(fā)展迅速，目前在美國境內已經(jīng)擁有50多家經(jīng)銷點，在快速滿足客戶需求的同時，降低運輸成本。其主要代銷全品類的土工合成材料，包括土工用紡織品、土工膜、土工格柵和土工復合材料等，應用于公路、鐵路、水利等諸多領域，主要銷往北美市場。由于土工合成材料銷售渠道的獨特性，中國土工合成材料生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)是依托像Hanes這種具有當?shù)貎?yōu)勢人脈資源的經(jīng)銷商，將產(chǎn)品推向歐美市場，以實現(xiàn)企業(yè)的國際化發(fā)展。
在Hanes Geo Component參觀、座談
制造業(yè)是俄亥俄州的經(jīng)濟命脈，它不僅為本州提供了眾多的就業(yè)崗位，所涉及的門類，如飛機、汽車、機械等高精尖行業(yè)亦為本州吸引了無數(shù)的行業(yè)精英。該州商業(yè)氣氛濃厚，許多公司都把它作為市場開拓、銷售集散和物資囤置的中心，數(shù)個美國全國性和全球性公司的總部位于該州，國際產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)Honeywell，Berry Global、Procter & Gamble、Dupont等都在此聚集。
在Honeywell座談
Honeywell是全球500強高科技企業(yè)，2018年銷售額418億美元。公司致力于將物理世界和數(shù)字世界深度融合，利用先進的云計算、數(shù)據(jù)分析和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術解決最為棘手的經(jīng)濟和社會挑戰(zhàn)。位于俄亥俄州代頓的Honeywell應急防護產(chǎn)品加工廠是生產(chǎn)全套個體防護裝備的全球領軍企業(yè)，擁有27項專利，滿足不同企業(yè)的個性化需求，產(chǎn)品包括防護帽、防護服、防護眼鏡、防護面罩和呼吸防護器等產(chǎn)品。這種勞動密集型的產(chǎn)業(yè)依然能在美國得以生存和發(fā)展，一方面得益于企業(yè)管理、技術和認證實驗室的優(yōu)勢；另一方面也歸因于美國政府采購對于原廠地的限制，僅采購美國當?shù)丶庸どa(chǎn)的產(chǎn)品。然而傳統(tǒng)的勞動密集型行業(yè)在美國的發(fā)展始終會遇到招工難、用工難等瓶頸問題，Honeywell應急防護產(chǎn)品加工廠有500多工人，每年工人流失率超過20%，而且新入職工需要經(jīng)過長達三個月至半年的培訓，增加了企業(yè)經(jīng)營的成本。
參觀Honeywell產(chǎn)品展示廳
此次代表團走訪的國際產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)一直專注于產(chǎn)品和服務創(chuàng)新，以先進技術賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，在專業(yè)領域達到了世界領先水平，更好地滿足了多元化的終端需求，這種低調務實和專注品質的精神值得中國企業(yè)借鑒和學習。
展品持續(xù)迭代升級，展會彰顯行業(yè)趨勢
在美期間，代表團還參加了2019年美國國際非織造布展覽會（IDEA 19）。IDEA由美國非織造布協(xié)會（INDA）主辦，每3年舉辦一屆，展品涉及非織布原料、卷材、終端制品、設備及輔料等，涵蓋了整個非織造布產(chǎn)業(yè)鏈。本屆展會吸引了來自65個國家和地區(qū)的500多家展商，展出凈面積約39000平方米，中國展商占比超過三分之一。IDEA 19將產(chǎn)品展示與市場和技術交流相互融合，設有全球非織造布市場分析會以及過濾用非織造布、擦拭材料、嬰兒紙尿褲、成人失禁用品、衛(wèi)生巾等細分領域的技術交流研討會，讓展商在展示最新產(chǎn)品和業(yè)內人士參觀的同時，了解全球非織造布市場和技術的最新動態(tài)。
代表團在展會合影
展會前，代表團出席了INDA50周年慶典活動。INDA的50年，是北美非織造布行業(yè)發(fā)展的一個縮影，見證了北美非織造布行業(yè)50年的發(fā)展歷程。中產(chǎn)協(xié)作為INDA的戰(zhàn)略合作伙伴，一直致力于和INDA共同推動北美和中國非織造行業(yè)的深度交流與合作。中、美、歐是世界非織造布市場重要的國家和地區(qū)，三方的緊密互動與合作有助于推動世界非織造布的協(xié)同創(chuàng)新與發(fā)展，值INDA50周年慶典之際，三方協(xié)會歡聚一堂，互贈禮物，延續(xù)行業(yè)情誼，共話非織造布的美好未來。
INDA50周年現(xiàn)場
中產(chǎn)協(xié)贈送INDA50周年禮物
展會期間，李陵申受邀出席了展會開幕式和全球非織造布領袖會議，與全球非織造布行業(yè)同行一起共謀行業(yè)未來發(fā)展之路。去年底歐盟頒布了史上最嚴“限塑令”，承諾在2030年前每一件塑料制品都能夠被重復使用或回收利用，從而也引發(fā)了行業(yè)對一次性衛(wèi)生制品可持續(xù)發(fā)展的擔憂。會議上，各國非織造布協(xié)會領導人呼吁全球相關組織攜手推動行業(yè)綠色化體系建設和構建公平、有序的全球非織造布貿(mào)易體系。同時，中產(chǎn)協(xié)與美國、歐洲非織造布協(xié)會就非織造布行業(yè)和企業(yè)間的深度合作進行了溝通與交流，確定了聯(lián)合主辦第八屆中國國際非織造布會議、第二屆亞歐土工合成材料會議，以及在信息共享、技術交流、市場開拓、標準、統(tǒng)計、展會等進一步深入合作的相關事宜。
IDEA19開幕儀式
全球非織造行業(yè)領袖會議
全球非織造布市場分析會上，中產(chǎn)協(xié)秘書長張傳雄應邀作了題為《中國非織造布行業(yè)現(xiàn)狀與展望》的主題報告，為國際業(yè)界解析了中國非織造布行業(yè)的國際地位以及巨大的發(fā)展?jié)摿ΑW洲、美洲和亞洲非織造布協(xié)會也分別就各自市場的整體情況進行了深度解析。目前，全球非織造布市場依然呈現(xiàn)三足鼎立之勢，北美洲、歐洲和亞洲的非織造布產(chǎn)量之和占全球總產(chǎn)量的90%以上。2018年，北美和歐洲地區(qū)的非織造布產(chǎn)量穩(wěn)步增長，分別達到426.7萬噸和230萬噸；日本非織造布產(chǎn)量繼續(xù)小幅增長，達到34.28萬噸；韓國非織造布產(chǎn)量出現(xiàn)負增長，同比下降0.26%，為22.72萬噸；新興經(jīng)濟體中，印度和印度尼西亞均保持了強勁的增長勢頭，2018年非織造布產(chǎn)量分別達到47.5萬噸和10萬噸，年增長率分別為16%和10%。中國作為非織造布最大的生產(chǎn)國、消費國和出口國，2018年非織造布產(chǎn)量的增速繼續(xù)放緩，為5.12%，達到593.2萬噸，近五年的復合增長率為8%。
張傳雄作主題報告
此次展會，來自中國的180余家企業(yè)參展，占比超過三分之一。展會期間，代表團走訪了佛山市南海必得福無紡布有限公司、浙江金三發(fā)集團有限公司、大連瑞光非織造布集團有限公司、美亞無紡布科技（東莞）有限公司、杭州諾邦無紡股份有限公司、欣龍控股（集團）股份有限公司、山東省永信非織造材料有限公司、恒天集團旗下非織造布相關企業(yè)等國內企業(yè)展臺。國外眾多非織造布原材料、卷材、制品和設備生產(chǎn)企業(yè)攜帶最新產(chǎn)品亮相展會，代表團參觀了Berry、Andritz、Reicofil、A.Celli、Barnhardt、BFI、Suominen、Sandler、GPF、Indorama等國外企業(yè)展臺。
代表團參觀國內參展企業(yè)
從本屆展會可以看出：
非織造布原料商更加重視非織布專用原料的開發(fā)和應用拓展。如唐山三友的潔凈高白度纖維，專用于制作濕紙巾和醫(yī)用紗布等非織造制品；美亞無紡和恒天長江致力于和終端客戶共同構筑全新模式的聚乳酸產(chǎn)業(yè)鏈；Barnhardt公司通過一套稱為EVOC的專有工藝，從棉花纖維中去除雜質，生產(chǎn)出清潔、純凈的棉纖維，用于對原料要求較高的純棉非織造布；歐洲BFI公司的PET-core-BICO纖維可改善用于衛(wèi)生領域非織造材料的彈性和蓬松度，UltraBond是一種獲得專利的聚烯烴粘合短纖維，不需要乳膠或其他化學粘合劑來粘合非織造布，從而提供顯著的可持續(xù)性和成本效益，用于汽車內飾和地板用針刺材料。
裝備企業(yè)始終關注設備的高產(chǎn)能、專業(yè)化、綠色化和智能化。如朝隆的雙組分紡粘熱熔非織造布生產(chǎn)聯(lián)合機，在國內率先實現(xiàn)了雙組分紡粘非織造濾材骨架材料的產(chǎn)業(yè)化；鄭紡機的智能水刺生產(chǎn)線，可實現(xiàn)個性化定制；宏達研究院的V型紡粘、熔噴復合非織造布生產(chǎn)線，具有高牽伸、高產(chǎn)速、高安全性能、易操作、智能監(jiān)控等特點；安德里茨新開發(fā)的neXcal twin pro設備，生產(chǎn)速度可達1300米/分鐘，加上清潔生產(chǎn)理念的賦予和易于操作的機器配置，使該產(chǎn)品成為非織造布生產(chǎn)的熱門設備；Reicofil為智能生產(chǎn)提供了獨特的模塊化數(shù)字解決方案，其RF5生產(chǎn)線使客戶能夠生產(chǎn)面向未來的高質量和生產(chǎn)力水平的非織造布；A.Celli展示的Extreme Automation，為非織造布行業(yè)提供了全面的卷繞和分切解決方案。
非織造布卷材企業(yè)在開發(fā)出更多個性化、功能化、高性價比和安全環(huán)保產(chǎn)品的同時，不斷向終端應用領域拓展，以實現(xiàn)利潤的最大化和客戶的多元化。必德福展出的三抗高透氣非織造布和抗病毒復合非織造布，為醫(yī)衛(wèi)領域提供了功能化、高品質產(chǎn)品；諾邦和永信將各種多功能纖維拓展應用于非織造領域，從高性能化、多功能化、生態(tài)化、復合化及多領域化等方面實現(xiàn)產(chǎn)品及應用的創(chuàng)新與開發(fā)；金三發(fā)通過非織造布完整產(chǎn)業(yè)鏈體系，打造和提升自主品牌影響力；昌隆的100%可降解過濾材料，具有環(huán)境友好、高效低阻、強耐高溫、高硬挺度等特性；Sandler的產(chǎn)品結合了功能性和舒適性，高效、柔軟的非織造布用于婦嬰護理、失禁產(chǎn)品的吸收層，能實現(xiàn)最佳的流體管理；Suominen公司的智能非織造布具有獨特的技術能力，可將人工智能與全新的高清圖案相結合，幾乎任何數(shù)字特征都可嵌入非織造布中，而不會損害其基本功能或美觀。
代表團參觀國外參展企業(yè)
此次展覽會為行業(yè)生產(chǎn)商、經(jīng)銷商和貿(mào)易商搭建了展示、交流和商業(yè)促進平臺，企業(yè)依托此平臺結識了大量潛在客戶，融洽了客戶關系，樹立了企業(yè)整體形象。國際展覽會的重要性日益彰顯，成為國內企業(yè)走出去一個不可或缺的窗口，不僅有助于企業(yè)了解國際產(chǎn)業(yè)發(fā)展最新動態(tài)，還在推薦企業(yè)品牌、挖掘企業(yè)潛在客戶方面有著積極作用。IDEA19美中不足的是，中美參展商占到了三分之二以上，參展企業(yè)區(qū)域分布過于集中；展品多集中在非織造原料、裝備和醫(yī)療衛(wèi)生等領域，土工、建筑、交通工具等其他應用領域仍需加強；在較大的規(guī)模和影響力情況下，終端客戶參展較為稀缺，需在展會主題細化上進一步加強。
從本屆展會的參觀、交流和會議報告中可以感受到，國內非織造布全產(chǎn)業(yè)鏈的比較優(yōu)勢和競爭效率均受到了較大的挑戰(zhàn)，未來整個行業(yè)仍需以全球視野進行高效的跨國資源配置，鞏固在全球供應鏈中的制造優(yōu)勢和市場份額。
短短幾天的行程，代表團以最直觀的方式感受了美國產(chǎn)業(yè)用紡織品先進的研發(fā)和運作模式，與美國知名高校和骨干企業(yè)資深專家的面對面討論讓代表團對未來產(chǎn)業(yè)用紡織品的發(fā)展趨勢有了更加清晰的理解和判斷。李陵申在調研總結中強調，不斷技術創(chuàng)新和精益求精的工匠精神是美國產(chǎn)業(yè)用紡織品相關企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展的核心動力；美國“全產(chǎn)業(yè)鏈”發(fā)展模式及高效的產(chǎn)學研用聯(lián)動體系，為美國產(chǎn)業(yè)用紡織品發(fā)展注入了新的生機和活力；大規(guī)模的研發(fā)投入、高水平的持續(xù)創(chuàng)新、差別化的產(chǎn)品開發(fā)和系統(tǒng)性的迭代升級是美國產(chǎn)業(yè)用紡織品企業(yè)獲取核心競爭優(yōu)勢的關鍵，也是未來國內企業(yè)轉型升級的立足點和突破口。
