富怡全自動模板縫制系統(tǒng)通過科技成果鑒定 |
朝乾/文 通訊員 王聰
8月27日,“富怡全自動模板縫制系統(tǒng)科技成果鑒定會”在天津召開。中國縫制機械協(xié)會副理事長林建龍教授主持鑒定會,中科院院士陳國良教授、徐東教授、韓潤萍教授、湯鵬飛研究員、姚高俊研究員、張俊文研究員7人組成鑒定委員會。經(jīng)過全面研究和評估,該成果得到了專家組的認可,最后確定為“國際領(lǐng)先”項目。 富怡全自動模板縫紉機是當(dāng)今服裝機械中利用模板縫制服裝部件的最先進縫紉機,是從模板的使用到全自動多頭模板機開發(fā)的一次革命!縫紉機的發(fā)展經(jīng)歷了三 富怡研發(fā)出來的全自動模板縫制系統(tǒng),于2013年8月7日榮獲了國際知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的《實用新型專利證書》。富怡這一新成果被CISMA授予2013年縫制設(shè)備新產(chǎn)品一等獎。
鑒定會上,天津?qū)氂娔X機械有限公司高接枝廠長作了“富怡全自動模板縫制系統(tǒng)”科技成果匯報。 富怡全自動模板縫紉機的功能及先進性: 1、機架結(jié)構(gòu)從傳統(tǒng)的單頭創(chuàng)新為可多頭同時縫制,在當(dāng)前服裝企業(yè)完全依賴單頭縫制的行業(yè)背景下,革命性的完成了服裝裁片縫制的完全多頭自動化。使一人控制一個縫制機頭變成一人可控制多個機頭,增加了工作效率,降低了工作成本。富怡模板縫紉機由電腦控制縫制軌跡。模板的XY向移動由業(yè)內(nèi)現(xiàn)有的凸點導(dǎo)向改變成了完全無阻礙的自動化控制,增加了模板的使用周期,同時對操作人員的技能要求大大降低,這一點在技術(shù)工人短缺的行業(yè)現(xiàn)狀面前,極大的拓寬了模板發(fā)展的人員基礎(chǔ)。同時模板的行程由原來縫紉機彎臂內(nèi)側(cè)的單側(cè)移框變成了前后的無限制移框,使理論上的縫制面積增大一倍,大大擴展了模板的應(yīng)用范圍,同時實現(xiàn)了復(fù)雜線跡縫制的簡單化。因此富怡模板縫紉機無論從人工成本,裁片樣式,以及社會效益方面都取得了突破性的進展。 2、電腦自動控制的多頭同步縫制,提高了產(chǎn)品的一致性,同時提高了工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量,將復(fù)雜工序簡單化、標準化,降低品質(zhì)不良率??瑟毩⒖刂频亩囝^設(shè)計,減少人力,大大解決技術(shù)工種用工難的問題。 3、由服裝CAD數(shù)據(jù)自動生成生產(chǎn)用的縫制線跡數(shù)據(jù),不用花時間再去設(shè)計,大大提高工作效率。通過自動斷線檢測和自動剪線,促進模板縫紉線跡更精密,縫制更高質(zhì)高效。 4、通過富怡圖藝軟件設(shè)計縫制軌跡,多樣化制版花樣線跡與曲線軌跡,促進服裝模板縫制工藝標準化、程式化與同質(zhì)化,控制生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)周期,運用自創(chuàng)自動線跡生成技術(shù),模板快速裝卡控制技術(shù),高速縫框不停車控制技術(shù),大幅提高效率。 5、采用先進的新齒輪設(shè)計,使結(jié)構(gòu)更合理,最大程度上降低噪音,減輕機械磨損,延長機器壽命。用自動化程度更高的電腦控制的機器代替原有的人工操作的縫紉機,減少對高技能人員的依賴程度,保證品質(zhì)的同時,解決產(chǎn)業(yè)工人用工短缺與技能缺陷問題,全自動化的完成服裝縫制,促進服裝模板工藝整體流水線化。
6、新技術(shù)的應(yīng)用體現(xiàn)在以下幾方面: (1)自創(chuàng)自動線跡生成技術(shù)的運用。 (2)自創(chuàng)模板快速裝卡控制技術(shù)的運用。 (3)自創(chuàng)高速縫框不停車控制技術(shù)的運用。 (4)富怡電腦控制系統(tǒng)及繡花圖藝軟件制版的運用。 (5)采用特殊設(shè)計機架,使縫制效果穩(wěn)定、均勻,成品線絨平滑、整齊。 (6)最高速度2200轉(zhuǎn)/分。 鑒定會上,由專家組委員認真商討鑒定結(jié)果,最后一致通過,并申報國家重點新產(chǎn)品計劃項目。富怡全自動模板縫制系統(tǒng)這一科技成果綜合評價為“國際領(lǐng)先”!富怡全自動模板縫制系統(tǒng)的問世,在縫制設(shè)備行業(yè)是一次革命,必將帶動整個服裝產(chǎn)業(yè)騰飛。 |
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