| 探路新經(jīng)濟(jì)與傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)未來(lái) |
福建調(diào)研組組長(zhǎng)： 中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)孫淮濱  轉(zhuǎn)型升級(jí)，各自有高招 本刊記者-郝杰 2月25～28日，由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)孫淮濱帶隊(duì)，中國(guó)紡織經(jīng)濟(jì)研究中心主任華珊、中紡聯(lián)產(chǎn)業(yè)部副主任程、中紡聯(lián)產(chǎn)業(yè)部副處長(zhǎng)董廷尉、中紡聯(lián)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)研究院分析師陳小倩組成的調(diào)研小組，相繼走訪了晉江佶龍機(jī)械有限公司、三六一度（中國(guó)）有限公司、福建百宏聚纖科技實(shí)業(yè)有限公司、福建龍峰、華景體育、九牧王、特步、必維檢測(cè)公司、福建鳳竹科技股份有限公司、泉州海天集團(tuán)、福建省百川資源科技股份有限公司等十余家企業(yè)。福建企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)中的亮點(diǎn)、遇到困難時(shí)的相應(yīng)對(duì)策，值得借鑒。 科技創(chuàng)新助企業(yè)擺脫掣肘 作為國(guó)內(nèi)運(yùn)動(dòng)品牌前三名的361度是泉州紡織鞋服的龍頭企業(yè)，今年是公司上市10周年，值得關(guān)注的是，如今服裝板塊的規(guī)模已經(jīng)超過(guò)鞋業(yè)。 目前企業(yè)普遍遇到員工流失問(wèn)題，而361度公司節(jié)后員工上崗率為82%。公司負(fù)責(zé)人認(rèn)為，服裝企業(yè)用工多、招工難，更應(yīng)該從自身管理上找原因。現(xiàn)在的年輕員工都喜歡在有科技含量的環(huán)境中工作。公司早在10年前就裝備了服裝吊掛系統(tǒng)。目前公司在此基礎(chǔ)上準(zhǔn)備投資數(shù)百萬(wàn)元打造智慧倉(cāng)儲(chǔ)，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)建立智慧工廠，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)損耗，用人性化管理減少員工流失。在生產(chǎn)過(guò)程智能化的同時(shí)，公司還在開(kāi)發(fā)智能化產(chǎn)品，比如隨人體體溫可以變色的服裝、自發(fā)熱服裝、帶有芯片的健康產(chǎn)品等。 用生產(chǎn)設(shè)備智能化解決招工難問(wèn)題已經(jīng)成為企業(yè)的共識(shí)。在九牧王廠區(qū)，“九牧王西褲第二代智能制造生產(chǎn)車(chē)間”已經(jīng)在去年投入使用，生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息顯示在屏幕上，智能懸掛和自動(dòng)輸送系統(tǒng)有序地運(yùn)行著，褲裝上拉鏈操作已經(jīng)能自動(dòng)化。一個(gè)智能化、數(shù)字化、柔性化、個(gè)性化的單件流生產(chǎn)作業(yè)模式出現(xiàn)在眼前。據(jù)公司副總經(jīng)理徐芳介紹，智能化車(chē)間的改造，使得員工數(shù)量大幅減少，在提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)，次品率也在下降，生產(chǎn)線員工收入普遍得到提升。節(jié)后員工返廠率達(dá)到99%。 福建百宏聚纖科技實(shí)業(yè)有限公司是泉州生產(chǎn)滌綸長(zhǎng)絲的龍頭企業(yè)，一直保持穩(wěn)健發(fā)展。今年以來(lái)開(kāi)工情況良好，招工情況也好于前年。公司負(fù)責(zé)人介紹到，紡織行業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大，年輕人不愿吃苦，因此勞動(dòng)力不穩(wěn)定。百宏從2015年開(kāi)始進(jìn)行了設(shè)備自動(dòng)化改造，如今實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)落紗，大幅減小了勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了絲餅包裝自動(dòng)化，智能立體倉(cāng)庫(kù)也投入使用。為了實(shí)現(xiàn)年銷(xiāo)售收入超百億的目標(biāo)，公司準(zhǔn)備上工業(yè)絲生產(chǎn)線和衛(wèi)生材料生產(chǎn)線，并向上游發(fā)展，做PTA。 在福建龍峰紡織科技實(shí)業(yè)有限公司，董事長(zhǎng)施天扶向調(diào)研組介紹了智能織造車(chē)間，以及龍峰國(guó)際集團(tuán)智能織造生態(tài)科技工業(yè)園區(qū)的整體規(guī)劃。龍峰國(guó)際集團(tuán)引進(jìn)了日本的高端智能織造設(shè)備以及德國(guó)、瑞士智能的軟件檢測(cè)集成系統(tǒng)，以實(shí)時(shí)檢測(cè)廠區(qū)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)了信息綜合集成和自動(dòng)分析處理、預(yù)警功能，操作少人化、控制精準(zhǔn)化。每個(gè)智能織造車(chē)間容納1200臺(tái)智能織造設(shè)備，原來(lái)需要530個(gè)員工，經(jīng)過(guò)智能轉(zhuǎn)型升級(jí)后只需190個(gè)員工，用工減少了65%，效率提升30%。今后龍峰國(guó)際集團(tuán)將繼續(xù)升級(jí)輔助機(jī)器人系統(tǒng)，屆時(shí)員工還可以再減15%。 在福建佶龍機(jī)械科技股份有限公司辦公室的一面墻上，掛滿了企業(yè)近年來(lái)獲得的專利證書(shū)，公司董事長(zhǎng)陳聯(lián)社表示，公司共有250余項(xiàng)專利證書(shū)，正是依靠科技創(chuàng)新，這家國(guó)內(nèi)圓網(wǎng)印花機(jī)龍頭企業(yè)，連續(xù)多年在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率第一。隨著數(shù)碼印花技術(shù)興起，佶龍機(jī)械把數(shù)碼印花技術(shù)與圓網(wǎng)印花技術(shù)相結(jié)合，在國(guó)內(nèi)外率先推出了圓網(wǎng)數(shù)碼聯(lián)合機(jī)，充分發(fā)揮兩種印花模式的優(yōu)點(diǎn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，在市場(chǎng)上很受歡迎。 綠色環(huán)保是頭等大事 鳳竹紡織堅(jiān)守紡織產(chǎn)業(yè)31年，一直將清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)展作為公司發(fā)展的頭等大事。在環(huán)保監(jiān)管日趨嚴(yán)格的當(dāng)下，公司正在進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)，投資5億元在晉江經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)（安東園）建立新工廠。新廠以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求為整體規(guī)劃，以綠色化、智能化為設(shè)計(jì)理念，將引進(jìn)最先進(jìn)高端制造技術(shù)，并建設(shè)紡織行業(yè)首個(gè)產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)，全力將新廠打造成印染行業(yè)的標(biāo)桿。搬遷是一次痛苦的轉(zhuǎn)型，董事長(zhǎng)陳澄清說(shuō)，“在這個(gè)新時(shí)代，不經(jīng)歷痛苦是不行的，目前不是做大做小的問(wèn)題，而是關(guān)系到企業(yè)的生死?！?/font> 在泉州經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)辦公大樓的入口處，由聯(lián)合國(guó)工業(yè)發(fā)展組織頒發(fā)的“綠色開(kāi)發(fā)區(qū)”牌匾很是醒目，這是福建省首個(gè)獲此榮譽(yù)的開(kāi)發(fā)區(qū)。開(kāi)發(fā)區(qū)負(fù)責(zé)人陳斌介紹，紡織鞋服產(chǎn)業(yè)是開(kāi)發(fā)區(qū)的支柱產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)值占全區(qū)的85%以上，九牧王、特步、杰米熊、宏遠(yuǎn)等一大批龍頭企業(yè)入駐。近年來(lái)，泉州開(kāi)發(fā)區(qū)以龍頭企業(yè)為核心，組建企業(yè)聯(lián)盟，引導(dǎo)同業(yè)中小企業(yè)主動(dòng)協(xié)作、配套、抱團(tuán)，依托區(qū)內(nèi)黑金剛等“數(shù)控一代”設(shè)備研發(fā)制造示范企業(yè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)數(shù)控化、綠色化、智能化改造提升，加快實(shí)施品牌國(guó)際化戰(zhàn)略，進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)，正向高端紡織鞋服產(chǎn)業(yè)邁進(jìn)。 泉州海天董事長(zhǎng)王啟明這兩年在外面跑的機(jī)會(huì)少了，他正帶領(lǐng)海天實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)，他深有體會(huì)地說(shuō)，作為制造企業(yè)，只做面料，是為別人做嫁衣，因?yàn)殡x消費(fèi)者遠(yuǎn)，產(chǎn)品沒(méi)有議價(jià)能力，在利潤(rùn)分配上遠(yuǎn)比不上品牌商。他要打破現(xiàn)有的生產(chǎn)模式，利用智能化手段實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與消費(fèi)者的直接對(duì)接，方法是建立時(shí)尚夢(mèng)工廠，構(gòu)建起快速響應(yīng)用戶需求的紡織服裝供應(yīng)鏈體系，實(shí)現(xiàn)按需定制化生產(chǎn)?！皶?huì)生產(chǎn)衣服，還要會(huì)賣(mài)衣服，才能有利潤(rùn)?！痹谒磥?lái)，這樣一個(gè)復(fù)雜的智能化系統(tǒng)可能還需要幾年才能成熟，但數(shù)字化、智能化是每個(gè)企業(yè)未來(lái)的必由之路，海天也要走這樣的探索之路。 針對(duì)泉州紡織服裝業(yè)的良好表現(xiàn)和企業(yè)的亮點(diǎn)，孫淮濱評(píng)價(jià)說(shuō)，在經(jīng)濟(jì)下行壓力下，泉州紡織服裝業(yè)運(yùn)行穩(wěn)健，企業(yè)亮點(diǎn)多多，感覺(jué)很振奮，這得益于地方政府的重視和企業(yè)積極向上的拼勁。泉州紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展得好，還因?yàn)橛型暾漠a(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，在一批國(guó)內(nèi)知名品牌的帶動(dòng)下，廣大企業(yè)始終保持積極向上的心態(tài)，依靠自己的力量，探索轉(zhuǎn)型升級(jí)的新路徑。 |
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